Lista de comprobación de Importar desde China 101

Actualizado: 2026-10-25 — Reescrito como referencia final del curso: una lista de comprobación integral del pedido, un glosario de los términos comerciales utilizados en capítulos anteriores y una revisión sencilla que realizar después de cada entrega.

Importar desde China es más fácil de controlar cuando se trata como un único proceso conectado y no como una serie de compras independientes. La definición del producto afecta a la selección del proveedor, las muestras afectan a la orden de compra, la orden de compra afecta a la inspección y el embalaje afecta al transporte y la entrega.

Utilice este apéndice después de completar los capítulos de Importar desde China 101. Es una referencia de trabajo para un pedido comercial, no un sustituto del asesoramiento de un agente de aduanas, un organismo regulador, un abogado, un laboratorio o un especialista en transporte cuando se requiera su experiencia.

Lista de comprobación integral de importación

Justificación comercial y definición del producto

Se han definido el cliente, el uso previsto y el mercado de destino.
Se han documentado el precio de venta objetivo y el intervalo aceptable de costes totales puestos en destino.
Las variantes del producto se limitan a un surtido de lanzamiento manejable.
Los materiales, las dimensiones, las tolerancias, el rendimiento y el acabado constan por escrito.
Se han especificado la marca, el embalaje unitario, las cajas de exportación y las marcas de expedición.
Se han tenido en cuenta los modos de fallo conocidos y las reclamaciones de los clientes para la categoría.

Una fotografía del producto no es una especificación. Facilite a los proveedores un documento con control de revisiones y exíjales que identifiquen las excepciones. Si una característica es opcional, solicítela como una opción con precio separado.

Acceso al mercado y costes totales puestos en destino

Se han revisado la clasificación aduanera probable y el país de origen.
Se han comprobado las restricciones del producto, los permisos, las etiquetas y las necesidades de ensayo.
Se ha identificado al importador oficial previsto o al importador local.
Las cotizaciones vigentes de transporte, intermediación y destino utilizan los datos reales del envío.
Las estimaciones de derechos e impuestos se registran con su fuente y fecha de revisión.
Se incluye una contingencia para cambios, reprocesos y excepciones logísticas.

Los derechos dependen de la clasificación y el origen; consulte el arancel vigente para el destino y obtenga la revisión de un agente. No utilice una «tarifa de China» general ni suponga que el envío anterior de un proveedor recibió el mismo tratamiento.

Los costes totales puestos en destino deben incluir el producto, el molde, el embalaje, los ensayos, la inspección, el transporte interior en origen, el transporte internacional, el seguro, la manipulación en destino, la intermediación, los derechos, los impuestos y la entrega final cuando corresponda. Mantenga los gastos cotizados separados de las estimaciones para que los responsables de la toma de decisiones puedan apreciar la incertidumbre.

Cualificación del proveedor

Se han verificado la razón social, la dirección y los datos empresariales del proveedor.
Se conocen la parte contratante, la fábrica, el exportador y el beneficiario bancario.
El proveedor ha demostrado capacidad pertinente respecto al producto y al proceso.
Los certificados e informes se han comprobado con respecto al modelo y al solicitante exactos.
Se han declarado la subcontratación crítica y las fuentes de materiales cuando corresponde.
Las afirmaciones sobre capacidad y el lugar de producción están respaldadas por una diligencia debida adecuada.

Las insignias de plataformas, los catálogos y las salas de muestras impecables son información de preselección. No demuestran que la fábrica indicada vaya a fabricar su pedido conforme a la especificación requerida. Aumente la diligencia debida cuando el utillaje, la seguridad, la propiedad intelectual o el valor del pedido generen una mayor exposición.

Comparación de RFQ y cotizaciones

Todos los proveedores recibieron la misma revisión de la especificación.
Las cotizaciones utilizan la misma cantidad, divisa, embalaje y alcance del Incoterm.
Los cargos de molde, configuración, muestra y unidad recurrente están separados.
Se indican las hipótesis sobre materiales o precios y la validez de la cotización.
El calendario de producción tiene hitos claros de inicio y finalización.
Las exclusiones y los elementos aportados por el comprador están visibles.

Pregunte por qué difieren las cotizaciones. Un proveedor puede haber calculado un material distinto, una tolerancia más amplia, una caja más ligera o una decoración incompleta. La comparación solo resulta útil una vez normalizadas estas diferencias.

Muestras y aprobación del pedido

Se ha definido la finalidad de cada muestra.
Se han revisado las dimensiones, el material, el funcionamiento, el aspecto y el embalaje.
Las pruebas de ensayo corresponden al mismo modelo, construcción y requisito de destino.
Los comentarios se registran con respecto a una revisión numerada.
Se conserva una muestra de referencia aprobada cuando resulta práctico.
La producción en serie no puede comenzar hasta que conste la aprobación autorizada.

Una muestra puede demostrar el aspecto sin demostrar la durabilidad, el cumplimiento normativo o la uniformidad de la producción. Registre lo que se ha aprobado y lo que no. Exija otra aprobación cuando un cambio posterior afecte a una característica crítica.

Orden de compra y control de producción

La orden de compra hace referencia a la especificación definitiva, el diseño gráfico y los archivos de embalaje.
La cantidad, el precio, la divisa, el término comercial y el lugar designado son correctos.
Los hitos de pago están vinculados a pruebas definidas.
Los criterios de inspección y la gestión de defectos se acuerdan antes de la producción.
Se enumeran los documentos, informes, etiquetas y manuales necesarios.
Los cambios requieren aprobación por escrito e indicación de sus efectos en el precio, los plazos y la calidad.

Después de reuniones o llamadas, distribuya un registro escrito de decisiones. Haga un seguimiento de las cuestiones pendientes, la persona responsable y la fecha requerida. Los equipos de producción nunca deben tener que adivinar qué mensaje contiene la instrucción definitiva.

Control de calidad y liberación

El plan de inspección refleja los riesgos específicos del producto.
La fábrica conoce los criterios antes de la inspección.
El inspector puede seleccionar muestras de forma independiente del lote disponible.
El trabajo de laboratorio especializado se separa de las comprobaciones de fábrica.
Los fallos dan lugar a medidas documentadas de contención y corrección.
La liberación del envío identifica a la persona que lo aprueba y las pruebas justificativas.

Superar una inspección por muestreo reduce la incertidumbre, pero no garantiza todas las unidades. Revise el informe completo, no solo el resultado principal. Si la mercancía no supera la inspección, verifique la corrección hasta un nivel adecuado para el defecto antes de autorizar el envío.

Transporte, aduana y entrega

El transitario recibió el número definitivo de bultos, las dimensiones, el peso y los datos de la mercancía.
Se declararon las características restringidas o que requieren manipulación especial.
Factura comercial, lista de embalaje e instrucciones de transporte coinciden.
Se han asignado las declaraciones previas a la llegada o a la carga cuando son necesarias.
El agente dispone de información sobre la clasificación, el origen y el cumplimiento normativo del producto.
Se han planificado el horario de recepción, las necesidades de descarga y la devolución del equipo.

Realice por separado el seguimiento del estado de los documentos, la liberación del transportista, el levante aduanero y la disponibilidad de la mercancía. Un aviso de llegada no significa que la mercancía esté lista para su entrega.

Glosario para compradores

Condición	Significado práctico
RFQ	Solicitud de cotización enviada con suficiente detalle para obtener ofertas comparables.
MOQ	Cantidad mínima de pedido que un proveedor aceptará en las condiciones indicadas.
OEM	Fabricación de un producto conforme a un diseño o una especificación controlados por el comprador.
ODM	Uso de un diseño desarrollado por un proveedor que el comprador puede seleccionar o adaptar.
PO	Orden de compra que registra el pedido comercial y los requisitos a los que hace referencia.
PI	Factura proforma emitida antes de la factura comercial definitiva, a menudo para organizar el pedido y el pago.
Incoterm	Regla comercial designada que asigna tareas de entrega, gastos y riesgos definidos.
EXW	En fábrica, que requiere el lugar designado para identificar el punto de entrega.
FCA	Franco transportista, utilizado con un lugar designado donde se produce la entrega al transportista.
FOB	Franco a bordo, regla para transporte marítimo o por vías navegables interiores utilizada con un puerto de carga designado.
CIF	Coste, seguro y flete, regla para transporte marítimo o por vías navegables interiores utilizada con un puerto de destino designado.
DAP	Entregado en lugar, utilizado con el destino designado.
DDP	Entregado con derechos pagados, que impone al vendedor amplias obligaciones de importación y entrega.
FCL	Modalidad de envío de contenedor completo.
LCL	Mercancía de carga inferior a un contenedor consolidada con otros envíos.
Conocimiento de embarque	Documento de transporte del transportista con funciones de recepción, transporte y liberación según su modalidad.
Factura comercial	Documento de la operación del vendedor utilizado para el pago y la información aduanera.
Lista de embalaje	Registro por bulto del contenido, las marcas, las cantidades y los pesos.
Clasificación HS	Clasificación de mercancías utilizada como base para el tratamiento aduanero.
AQL	Parámetro de un plan de muestreo utilizado con niveles de inspección y clases de defectos.

Los términos del glosario son puntos de partida. Los términos comerciales necesitan un lugar designado, la clasificación necesita datos del producto y los instrumentos de pago necesitan sus documentos rectores. Nunca se base en una abreviatura cuando el dinero, el riesgo o la liberación dependan de la redacción completa.

Revisión del pedido después de la entrega

Cierre cada pedido con una breve revisión mientras los registros estén disponibles. Compare los gastos del producto previstos y reales, el resultado de calidad, la exactitud de los documentos, las excepciones del envío y los comentarios de los clientes. Distinga las causas atribuibles al proveedor de los cambios del comprador y los acontecimientos logísticos.

¿Qué dudas sobre las especificaciones surgieron después de comenzar el pedido?
¿Qué defectos o problemas de embalaje se repitieron?
¿Qué aprobaciones retrasaron la producción?
¿Qué exclusiones de la cotización se convirtieron en gastos adicionales?
¿Qué campos de los documentos requirieron corrección?
¿Qué lista de comprobación, muestra o cláusula contractual debe cambiar la próxima vez?

Actualice los documentos de origen, no solo las notas de la reunión. El siguiente pedido debe comenzar con una especificación, un expediente del proveedor, un plan de inspección y unas instrucciones logísticas mejores que los del anterior.

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